Přednosti fiber laserů
- Řezání dílů z trubek a profilů
- Různé typy materiálů – ocel,
- Nerezová ocel, hliník, mosaz, měď
- Různá tloušťka materiálu
- Řezání otvorů a různých tvarů
- Bezeztrátová technologie
- Možnost řezání tyčí
- Vysoká rychlost
- Kvalitní komponenty
CNC vysekávání / děrování
Pro vysekávání a děrování plechů používáme stroj firmy TRUMPF TruPunch 1000.
- TruPunch 1000
Tento stroj dokáže vysekávat / děrovat kovové plechy o tloušťce od 0,6 do 4,0 mm s maximálními rozměry 2500 × 1250 mm. Základem stroje je široce otevřený rám, na kterém jsou umístěny pohyblivý stůl a zásobníky s nástroji. Výsledné produkty mají různé tvary dle potřeb zákazníků a jsou určeny
k dalšímu zpracování, např. ohýbání, svařování atd.
Kromě vysekávání / děrování různých otvorů a hran může stroj TruPunch 1000 provádět další operace tváření – děrování vícenásobných otvorů, lisování ventilačních otvorů, závitování, malé ohyby apod.
Vše závisí na použitých nástrojích, které sami navrhujeme, a následně necháváme vyrábět u specializovaného výrobce.
Ohýbání na CNC ohraňovacích lisech
K ohýbání používáme tyto stroje:
- Poloautomatický CNC ohýbací stroj EVA 3122 ( více zde )
- CNC ohraňovací lis SAFAN DARLEY e-BRAKE B ( více zde )
- CNC ohraňovací lis GASPARINI XP 50/2000 ( více zde )
- CNC ohraňovací lis GASPARINI PBS 165/3000 ( více zde )
Tyto stroje poskytují vysoce přesné ohyby. Speciální kamerový systém zachycuje skutečný průběh ohýbání produktu, což operátorovi umožňuje regulovat tlak nástroje tak, aby byl výsledný ohyb přesný. Kapacita strojů je velmi vysoká. Tyto ohraňovací stroje umožňují ohýbat plechy o maximální délce 3000 mm a síle ohýbání 1 050 kN.
Ohýbací stroj CODATTO EVA 3122
Poloautomatické ohýbací centrum CODATTO EVA 3122 má unikátní konstrukci. Potřebné nástroje se automaticky nastavují dle zvoleného programu. Nastavení stroje je otázkou minut. Stroj zvládne nejen standardní ohyby, ale i velké poloměry ohybů. Díky vysoké přesnosti je možné vyrábět zcela unikátní produkty.
CNC ohraňovací lis SAFAN DARLEY e-BRAKE B
Nejmenší ohraňovací zařízení ve společnosti kovo VESUV je stroj SAFAN DARLEY typu e-BRAKE B s délkou 1400 mm a lisovací silou 260 kN. Hodí se k ohýbaní výrobků menších rozměrů.
CNC ohraňovací lis GASPARINI XP 50/2000
je výkonný stroj určený pro přesné ohýbání plechů o tloušťce až 50 mm a délce až 2000 mm, vybavený moderním CNC řízením pro automatizované a opakovatelné ohýbací programy.
CNC ohraňovací lis GASPARINI PBS 165/3000
je průmyslový ohýbací stroj určený pro přesné ohýbání plechů o maximální síle až 165 t (ton), s pracovní délkou 3000 mm a pokročilým CNC řízením pro opakovatelné a automatizované obrábění.
Ohýbání trubek
Ve společnosti kovo VESUV máme rovněž ohýbačku trubek:
- Ohýbačka trubek BLM E-Turn40
Tento stroj umožňuje ohýbat trubky o minimálním průměru 4 mm až do 40 mm.
Stroj je plně elektrický bez hydraulických komponentů. Tento model pracuje s automatickým cyklem ohýbání vlevo i vpravo.
Lisování patří mezi standardní výrobní operace ve společnosti kovo VESUV. Lisujeme různé díly, přičemž našimi hlavními zákazníky jsou společnosti z automobilového průmyslu. Základem procesu je lisovací nástroj vlastního návrhu. Po ověření na prototypech necháváme vyrábět kalený nástroj u specializovaného výrobce. Máme několik typů lisů – od 6,3 tuny až po 63 tun. K výrobě používáme jak jednoduché lisovací nástroje, tak i složité progresivní nástroje.
Lisování speciálních prvků patří mezi moderní technologie. Umožňuje vybavit produkt spojovacími prvky, které zajišťují rychlou a snadnou montáž jednotlivých částí složitějších sestav.
K lisování spojovacích prvků používáme lisovací stroje PEM SERTER 3000 a PEM SERTER 4.
Používáme ruční svařování metodami MIG a TIG a máme také dvě robotizovaná pracovišti vybavené svařovacími roboty. Ke svařování používáme různé přípravky pro svařování, které si sami navrhujeme a vyrábíme. Díky tomu jsme velmi flexibilní a můžeme realizovat požadavky našich zákazníků ve velmi krátké době. Naši svářeči mají certifikace podle normy ČSN EN 287-1 a naše svařovací postupy (WPQR) jsou schválené.
Bodové svařování - Často využíváme technologii bodového svařování. Hodí se pro spojování plechových dílů (např. přivaření výztuh k větším plechovým plochám) a rovněž pro svařování speciálních matic a čepů.
Jako finální povrchovou úpravu používáme technologii práškového lakování. Před nanesením práškové barvy se kovové výrobky odmastí v odmašťovací komoře a následně se suší v peci. Takto vyčištěné a odmaštěné výrobky se následně lakuji v lakovacích kabinách, kde se na jejich povrch nanáší prášková barva a následně se vypálí v peci.
Používáme různé druhy barev RAL a PANTONE – hladké i strukturované, matné, pololesklé a lesklé.
Zaměření na kvalitu a certifikace ISO 9001
Společnost kovo VESUV klade důraz na kvalitu svých produktů a služeb. Sledujeme spokojenost zákazníků, pořádáme výběrová řízení na dodavatele plechů, profilů a barev, hodnotí spolupracující firmy a v průběhu roku vybírá ty nejlepší.
Firma klade důraz na vzdělávání a osobní růst svých zaměstnanců a pravidelně pořádá školení zaměřená na kvalitu. Jakékoli neshody ve výrobě jsou analyzovány a odstraňovány pomocí nápravných a preventivních opatření.
Od roku 2004 má společnost kovo VESUV zaveden systém řízení kvality dle normy ISO 9001. Každoročně podstupuje audit prováděný společností „Systémové certifikace s.r.o.“ Systém řízení kvality je neustále zlepšován a každoročně přezkoumáván vyškolenými nezávislými auditory.
ukázky z našeho provozu
Pokud máte zájem o spolupráci s námi
- kontaktujte nás zde: